フィン付きチューブ

私達は15.88mmから219mmの直径へのハイスペックなチューブを製造する優れた能力で大規模に溶接と応用フィンチューブを製造します。

フィン付きチューブが使用される用途の典型的な例には、次のものがあります。

  • ボイラーの煙道ガス、ガスタービンの排気、焼却炉などからの熱を利用するための多種多様なエコノマイザと廃熱回収装置
  • グリコール脱水装置
  • LNG気化器、エアプレヒーター、オイルヒーターなどの燃焼ヒーター
  • アスファルトタンクヒーター
  • コンプレッサージャケット水や潤滑油クーラーなどのエアクーラー
  • 木材乾燥窯、および同様の用途
  • 家畜の囲いと温室ヒーター

フィン付きチューブは、チューブ壁を介して高温の流体からより低温の流体へと熱を伝達することを含む用途で使用される。 そのような熱伝達が起こり得る速度は、3つの要因に依存する。(XNUMX)2つの流体間の温度差。 (X NUMX)各流体と管壁との間の熱伝達率。 (XNUMX)各流体がさらされる表面積。 外表面積が内表面積より有意に大きくない裸の(未完成の)管の場合、最低の熱伝達率を有する流体が全体の熱伝達率を決定するであろう。 管の内側の流体の熱伝達率が管の外側の流体のそれより数倍大きい場合(例えば、内部の蒸気と外部の油)、全体の熱伝達率は、管の外側表面を増加させることによって大幅に改善することができる。 数学的には、外側の流体の熱伝達率と外側の表面積の積は、内側の流体の熱伝達率と内側の表面積の積との積をより厳密に一致させるようにされる。

管の外側表面積を増加させることによって、全体の熱伝達率が増加し、それによって所与の用途に必要とされる管の総数を減少させる。 これにより、装置全体のサイズとプロジェクトのコストが削減されます。 多くの場合、1本のフィン付きチューブが6本以上のベアチューブを1 / 3のコストと1/4の体積で置き換えます。

私たちの使命は、お客様の期待を超えることです-私たちは、小さすぎたり大きすぎたりする仕事はないと考えています-すべての仕事は同じ敬意を持って評価され、扱われます。 そして私たちは、プロセスとシステムの継続的なレビューを通じてこれを達成することに専念しています。 私たちの評判は、世界中のクライアントとの緊密な協力関係に基づいており、クライアントの特定の要件を理解し、品質管理された製品をいつでも時間どおりに提供できるようにしています。

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費用

世界中の熱交換器、プロセスおよびエンジンクーラーシステムで使用されるフィン付きチューブの典型的な用途

  • 空気冷却熱交換器

  • 石油精製所、石油化学ランツ

  • 発電所および肥料およびガス生産施設

  • 製品クーラー - ガス、化学薬品、石油化学製品、石油など

  • オーバーヘッドコンデンサー、スチームコンデンサー

  • オイルクーラー、ウォータークーラー、エアプレヒーター

私たちの施設を使用してフィン付きチューブを製造することで、高品質の製品を、非常に競争力のある価格で時間どおりに納品することが保証されます。

押出フィンチューブ

このフィンタイプは、アルミニウム製の外管とほとんどすべての材料の内管からなるバイメタル管から形成されています。 フィンは、外管の外側から材料を圧延することによって形成され、優れた熱伝達特性および寿命を有する一体型フィンを与える。 突き出されたひれは基礎管の優秀な腐食防止を提供します。最高使用温度:545°F(285°C)フィン材料:アルミニウム

Lフィンチューブ

ストリップ材料は、張力下で制御された変形を受け、フィンの足のベースチューブへの最適な接触圧力を与え、熱伝達特性を最大化します。 フィンの足はベースチューブの腐食保護を大幅に強化します。
最高使用温度:150℃
耐大気腐食性:許容できる
機械的耐性:悪い
フィン材質:アルミニウム、銅
チューブ材料:制限なし。

「G」埋め込みフィン付きチューブ

(埋め込みフィン)フィンストリップは機械加工された溝に巻かれ、ベースチューブ材料で埋め戻すことによって所定の位置にしっかりと固定されます。 これにより、最高の熱伝達が高い管金属温度で確実に維持される。
最高使用温度:450℃
耐大気腐食性:悪い
機械的耐性:許容できる
フィン材質:アルミニウム、銅、炭素鋼
チューブ材料:制限なし。

KLフィンチューブ

フィンフットを取り付ける前にベースチューブにローレットを付けることを除いて、「L」フィンとまったく同じように製造されています。 適用後、フィンフットはベースチューブの対応するローレットに刻み込まれ、それによってフィンとチューブの間の結合が強化され、熱伝達特性が改善されます。

最高使用温度:260℃
耐大気腐食性:許容できる
機械的耐性:許容できる
フィン材質:アルミニウム、銅
チューブ材質:制限なし。

LLフィンチューブ

「L」フィンタイプと同じ方法で製造されていますが、フィンフットが重なってベースチューブを完全に囲んでいるため、優れた耐食性が得られます。 このタイプのチューブは、腐食性環境でより高価な押し出しタイプのフィンの代わりによく使用されます。
最高使用温度:180℃
耐大気腐食性:許容できる
機械的耐性:悪い
フィン材質:アルミニウム、銅
チューブ材料:制限なし。

埋め込みフィン
Lフィンチューブ
押出フィンチューブ
オーバルチューブフィン

HF溶接フィンチューブ/スタッドフィン

FIN詳細
フィンの厚さ:0.015″、0.02″、0.03″など。
フィンの高さ:3/8 "から1/1"
フィン密度:最大1メートルあたりの最小43フィン。 1メートル当たりの287フィン(フィン密度 - FPM、およびフィンの厚さによって異なります)
材質:炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼、二相鋼およびインコロイ。 (任意の鉄鋼材料)
チューブ詳細
チューブの直径:3/4 "から4"
チューブの厚さ:最小0.1インチ
チューブ素材: 炭素鋼, ステンレス鋼、合金鋼、二相鋼、スーパー二相鋼、インコネル、 ハイクロームハイニッケル&インコロイ (任意の鉄材料)、およびその他の材料。

2.生産技術と応用
高周波溶接スパイラルフィンチューブは最も広く使われているフィンチューブの一つです。 これはプレーンタイプのフィンで、チューブの周りの端にフィンストリップをらせん状に巻きつけることによって作られています。 フィンは、チューブを冶金学的に本質的に変化させないままにする高周波電気抵抗溶接プロセスによってチューブに連続的に溶接される。 溶接部の幅は常にフィンの厚さの90パーセントより大きく、効率的な熱伝達と長寿命のためにフィンとチューブの間の強力な接合を保証します。 ファウリング用途には中実のフィンが好ましい。 完成したフィン付きチューブは、機械的に非常に強く、フィンの補強効果により、裸のチューブよりも破裂圧力に対する耐性が大きくなります。 その優れた強度と耐変形性のため、このチューブは使用中に激しい乱用が予想される用途に非常に適しています。
私達の溶接された螺旋形のひれ付き管は鋼管のまわりで螺旋形に巻かれ、GMAWプロセスを使用して連続的に溶接された鋼鉄ひれから成ります。 フィンは中実または鋸歯状のいずれでもよい。
溶接ヘリカルソリッドおよび溶接ヘリカル鋸歯状フィン付きチューブの場合、フィンとチューブの材質は、GMAW(ガスメタルアーク溶接)プロセスを使用して溶接できる任意の組み合わせにすることができます。
溶接長手方向フィン付き管の場合、フィンと管の材料は、互いに抵抗溶接することができる任意の組み合わせとすることができる。

HFWフィンチューブ

一体型ローフィンチューブ

低フィンチューブは、むき出しのチューブからいくつかのフィンを処理し、表面積が大きく、伝導率が高い。フィンチューブは、アニーリング後に曲げ加工しやすい。アブソバー冷蔵庫の発電機、冷凍システムの凝縮器、他の産業。主な材料は 銅管/真鍮管。

アプリケーション: 

吸収式冷凍機の発電機、冷凍システムの凝縮器および他の産業の熱伝達、スクリュー式冷水ユニット、遠心および蒸発器の全液体蒸発器、オイルクーラー

材料 GB / T8890 ASTM B111 EN12451 DIN1785 BS2781-3
銅ニッケル BFe10-1-1 70600 CuNi10Fe1Mn CuNi10Fe1Mn CN102
BFe30-1-1 71500 CuNi30Mn1Fe CuNi30Mn1Fe CN107
アルミ真鍮 HAl77-2 68700 CuZn20Al2As CuZn20Al2 CZ110
アドミラルティブラス HSn70-1 44300 CuZn28Sn1As CuZn28Sn1 CZ111
説明 OD(mm)の WT(MM) フィンの高さ フィンピッチ ルートフィン フィンの数 インナーティーの高さ ティー数
フィンチューブ 12 1.2 1.33 1 33
15.88 1 0.6 0.6 0.8 42
19.05 1.2 0.55 0.6 0.65 42
19.05 1.65 1.4 1.33 1 33
コンデンサーチューブ 15.88 0.71 0.6 0.6 0.55 48 0.38 34
19.05 1.2 0.65 0.55 0.64 46 0.25 38
内溝付きチューブ 9.52 0.5 0.3 0.2 60
12.7 0.5 0.38 0.25 75
15.88 0.75 0.58 0.3 60
コルゲートチューブ 15.88 0.7 0.3 5
19.05 0.75 0.35 8
25.4 0.8 0.5 16
スパイラルチューブ 9.52 0.42 1 5
15.88 0.7 1.5 8

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